Shenzhen Beam-Tech Electronic Co., Ltd خط إنتاج المصنع

أدخلت شركتنا معدات المعالجة CNC ، ومخرطة CNC الأوتوماتيكية ، وآلة قياس الصور الدقيقة وغيرها من المعدات المتطورة لضمان الجودة الممتازة.يمكن أن يؤدي إدخال مجموعة كاملة من CNC المتقدمة ذات المحاور الخمسة إلى تحديد موضع القصاصة وإكمال معالجة العمليات المتعددة.إنه شديد التركيز ويحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.إن مخرطة CNC الأوتوماتيكية موثوقة حقًا بحيث يمكن استخدامها للقطع بسرعة عالية جدًا والتشغيل الآلي الفائق الدقة.كلاهما يمكن أن ينسق لإنتاج غلاف مصباح عالي الدقة ، عاكس ضوئي وأجزاء أخرى. آلة التشكيل بالحقن اليابانية nissei لديها محرك سيرفو حساس ، والذي لديه استجابة سريعة واستقرار جيد.يمكن أن تنتج عدسة عالية الدقة وتأثير نقل الضوء العالي.

تبلغ مساحة مصنعنا ومصنع التعاون طويل الأمد أكثر من 3000 متر مربع ، مع معدات معالجة CNC متقدمة.يمكن أن يصل إنتاجنا الشهري إلى 100000 قطعة ، ومن خلال إشراف موظفي إدارة الجودة من الدرجة الأولى.لقد حصلت منتجاتنا على شهادات CE و RoHS و UL و SAA وشهادة أخرى.بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لقسم البحث والتطوير لدينا تطوير 15-30 منتجًا جديدًا شهريًا ، وإكمال العينات المخصصة في غضون 7-15 يومًا.

1. هناك أكثر من 20 مخارط CNC و 18 آلة طحن CNC للمعالجة CNC.

2. هناك أكثر من 10 آلات صب بالحقن لتخصيص وإنتاج بصريات LED ، وثلاثة مصممين بصريين محترفين.

3.هناك 2 من المهندسين الإلكترونيين و 6 مهندسي منتجات المصباح LED عالية الطاقة.

4- يوجد عدد 2 من خطوط تجميع المنتجات وخط اختبار منتج واحد.

5- يوجد خط إنتاج للبطاريات وحزم البطاريات.

يمكن للشركة تقديم مستندات التصميم الأصلية ، ويمكن أن تقبل OEM و ODM لتركيبات الإضاءة وأجزائها وملحقاتها ، بما في ذلك شكل المنتج ، والهيكل الداخلي ، ولوحة الدوائر ، والركيزة النحاسية والألمنيوم ، والكوب العاكس ، والعدسة ، وأجزاء السيليكون والبلاستيك ، إلخ. يمكن أن تكون ملحقات المنتج عبارة عن شريحة وسلك وبطارية وسلسلة أخرى ذات صلة مخصصة بالكامل.

يمكننا تقديم خدمة تخصيص المنتجات المعيارية وفقًا لمتطلبات العملاء المحددة ، وهي مقسمة بشكل أساسي إلى نوعين رئيسيين:

الحل 1: يجب على العميل تقديم رسومات التصميم ، وسنؤكد جميع التفاصيل وفقًا للرسومات ونرتب لتصنيع العينات.

الحل 2: إذا لم يتمكن العميل من تقديم رسومات التصميم ولكن يمكنه تقديم أفكار عامة أو رسومات يدوية ، فسنقوم بعمل نماذج ثلاثية الأبعاد بناءً على هذه المعلومات لإكمال الهيكل العام ثم إرسالها إلى العميل للقبول والترتيب لعمل عينات بعد ذلك. التأكيد.

على سبيل المثال ، يمكننا إكمال عينة لعميل أمريكي ، لا يمكنه تقديم رسومات التصميم ، ولكن يمكنه فقط توفير المتطلبات العامة والرسومات المرسومة يدويًا على النحو التالي:

يمكننا تقديم خدمة تخصيص المنتجات المعيارية وفقًا لمتطلبات العملاء المحددة ، وهي مقسمة بشكل أساسي إلى نوعين رئيسيين:

أولاً ، يجب على العميل تقديم رسومات التصميم ، وسوف نؤكد جميع التفاصيل وفقًا للرسومات ونرتب لتصنيع العينات ، ثانيًا ، إذا لم يتمكن العميل من تقديم رسومات التصميم ولكن يمكنه تقديم أفكار عامة أو رسومات تخطيطية يدوية ، فسنقوم بذلك. عمل نمذجة ثلاثية الأبعاد بناءً على هذه المعلومات لإكمال الهيكل العام ثم إرسالها إلى العميل للقبول والترتيب لعمل عينات بعد التأكيد ، على سبيل المثال ، يمكننا إكمال عينة لعميل أمريكي لا يمكنه تقديم رسومات التصميم ، ولكن يمكن أن توفر فقط المتطلبات العامة والرسومات المرسومة يدويًا على النحو التالي:

بناءً على المعلومات المذكورة أعلاه ، انتهينا بسرعة من النمذجة ثلاثية الأبعاد ، كما هو موضح في الصورة أدناه:

بعد أن تم تأكيده للضيوف ، بدأنا في عمل عينات.تنقسم مكونات العينات إلى معالجة CNC ومعالجة أكسدة السطح لقشرة الألومنيوم ، وتخصيص CREE XHP70.2 LED MCPCB ، وتخصيص العدسة البصرية ، وتخصيص سلك السيليكون ، وأخيراً تجميعها في المنتجات النهائية للضيوف للاختبار.

نحن ماهرون في إكمال التخصيص الشامل للمنتجات من المواد الخام إلى كل عملية هيكلية مكونة والمنتجات النهائية.يمكننا تقديم عينات مخصصة بكفاءة في 7-15 يومًا ووقت شحن منتجات الطلب بالجملة قصير جدًا ، وعادة ما يحتاج فقط إلى 15-30 يومًا.

يتكون فريق البحث والتطوير لدينا من مهندسين إلكترونيين ، و 6 مهندسي منتجات إضاءة LED عالية الطاقة ، و 3 مصممين بصريين محترفين.

تتكون عملية البحث والتطوير للمنتج الجديد من عدة أجزاء مهمة.

في المرحلة الأولى: يقوم قسم التسويق بالتحقيق في طلب السوق.بعد مراجعة الشركة ومناقشتها والموافقة عليها ، سيتم تسليم المعلومات ذات الصلة حول البحث والتطوير للمنتجات الجديدة إلى مهندس المنتج لتصميم وظائف المنتج.

في المرحلة الثانية: يقوم مهندس المنتج بتصميم هيكل وشكل المنتج المقابل.يجب محاكاة العملية برمتها من خلال النمذجة ثلاثية الأبعاد.

في المرحلة الثالثة: بعد اكتمال الهيكل ، سيقوم المهندس الإلكتروني بتصميم لوحة الدائرة وفقًا لهيكل المنتج وحجمه لتتناسب مع بعضها البعض وتعديلها لتحقيق وظيفة المنتج.

في المرحلة الرابعة: يقوم المصممون البصريون بمحاكاة التلألؤ من خلال برنامج تصميم المنحنى البصري لتحقيق التصميم البصري للمنتج.

في المرحلة الخامسة: بعد تجهيز جميع الأجزاء ، يكون موظفو قسم الإنتاج مسؤولين عن تجميع المنتج النهائي.

أخيرًا: يدخل المنتج فترة اختبار من أسبوع إلى أسبوعين.أثناء الاختبار ، عادة ما يتم عمل عينات مختلفة لاختبار تأثيرات مختلفة.الاختبار مهم جدا.يشمل اختبار المنتج ما يلي: اختبار إضاءة المنتج بكرة متكاملة ؛مئات الدورات من اختبارات تقادم المنتج (أثناء اختبار أداء شحن البطارية وتفريغها) لاكتشاف ما إذا كانت وظيفة المنتج معقولة وما إذا كانت مطابقة كل مكون ممتازة ؛وضعه تحت الماء لعدة ساعات لاختبار أداء مقاوم للماء ؛اختبار سحب مكونات السيليكون ؛اختبار قذف الأجزاء البلاستيكية.

بعد عدة اختبارات ، يتم تعديل المنتج إلى حالة مؤهلة ومن ثم طرحه في السوق.لذلك ، تتمتع شركتنا بسمعة طيبة وعملاء مستقرين.